Zeintzuk dira soldadura-mahaietarako baldintzak automobilgintzaren industrian?

Automobilgintzako fabrikazio-industrian soldadura-mahaien eskakizunak alderdi hauetan islatzen dira batez ere:

1. Egitura-egonkortasuna:

   - Marko orokorra sendoa: soldadura-mahaiak egitura sendo bat izan behar du, ekipoek, piezak eta operadoreek soldadura-prozesuan zehar eragin ditzaketen presio eta inpaktu desberdinak jasan ditzakeena, deformazioa, dardarak bezalako arazorik ez dela ziurtatuz. , edo kolapsatu epe luzerako erabileran. Esate baterako, mahaiaren hanken eta mahaiaren arteko konexioa sendo soldatuta egon behar da, eta egitura orokorraren egonkortasuna bermatzeko altzairua edo indar nahikoa duten beste material egokiak erabili behar dira.

   - Mahaiaren lautasun handia: mahaiak lautasun handia izan behar du, soldatutako pieza gainean egonkor jar dadin. Mahai-ohol irregularrak pieza ezegonkorra izatea eragin dezake, soldaketaren zehaztasuna eta kalitatea eraginez. Soldadura-doitasun-baldintza handiko automozio-pieza batzuetarako, baliteke mahaiaren lautasun-errorea oso tarte txiki batean kontrolatu behar izatea, hala nola milimetro-maila edo doitasun-eskakizun handiagoak.

2. Dimentsio-zehaztasuna:

   - Tamaina egokia: soldadura-mahaiaren tamaina automobilgintzako fabrikazio-tailerraren espazio-diseinuaren eta soldadura-lanen benetako beharren arabera zehaztu behar da. Beharrezkoa da soldadura-ekipoak, tresnak eta automozio-piezak jartzeko nahikoa lan-espazio dagoela ziurtatu behar da, eta, aldi berean, ezin da handiegia izan eta tailer-espazio gehiegi okupatu, ekoizpen-eraginkortasuna eta leuntasuna eraginez. lan-prozesua. Esate baterako, automozio-eserlekuen soldadura-lan eremuan, soldadura-mahaiaren tamainak eserlekuen kokapen-eskakizunak eta operadoreen funtzionamendu-espazio-eskakizunak bete behar ditu.

   - Dimentsio-perdoia zehatza: Mahaiaren hainbat zatiren dimentsio-perdoiak tarte zorrotz baten barruan kontrolatu behar dira, muntaketaren zehaztasuna eta mahaiaren errendimendu orokorra bermatzeko. Esate baterako, mahaiaren alboko luzeretan eta diagonalean dauden akatsak ahalik eta txikienak izan behar dira, soldadura-mahaiaren eta beste ekipo edo tresna periferiko batzuen arteko bat-etortze-zehaztasuna bermatzeko eta operadoreari soldadura-lana errazteko.

3. Aplikazio funtzionala:

   - Diseinu porotsua: mahaiaren bi aldeak plaka zulatu gisa diseinatu behar dira, soldadura-erremintak, hala nola soldadura-pistolak, soldadura-barrak eta tresnak eroso zintzilikatu ahal izateko, operadoreek soldadura-prozesuan zehar tresnak azkar eta eroso sar ditzaten eta hobetzeko. lanaren eraginkortasuna.

   - Mugikortasuna eta malgutasuna: Baliteke soldadura-lan batzuk leku ezberdinetan egin behar izatea, beraz soldadura-mahaiak nolabaiteko mugikortasuna izan behar du. Kalitate handiko gurpilak edo irristagailu gailuak horni daitezke, eta mugitzen diren gailu hauek blokeo-funtzio onak izan behar dituzte soldadura-lanetan mahaiaren posizioa egonkorki finkatzeko eta soldadura-prozesuaren segurtasuna eta egonkortasuna bermatzeko.

   - Instalaziorako moldagarritasuna: soldadura-mahaia aparatuekin erabili behar bada, dagozkion instalazio-zuloak edo finkatze-gailuak mahai gainean gorde behar dira soldadura-tresna mota ezberdinen instalazioa eta finkapena errazteko, ziurtatu instalazioaren eta instalazioaren arteko konexioa dela. mahaia irmoa eta fidagarria da, eta soldatu beharreko automobilgintzako piezak zehaztasunez kokatu.

4. Material baldintzak:

   - Tenperatura handiko erresistentzia: soldadura-prozesuan bero eta txinpart ugari sortuko dira. Soldadura-mahaiaren materialak tenperatura altuko erresistentzia ona izan behar du, soldadura-prozesuan tenperatura altuko erradiazioa eta txinparta zipriztinak jasan behar ditu eta ez da erraz deformatu, erre edo hondatu. Oro har, aukera egokiagoa da kalitate handiko altzairua edo tenperatura altuko erresistenteak diren metalezko beste material batzuk erabiltzea.

   - Korrosioarekiko erresistentzia: Automobilgintzako tailerreko ingurunean substantzia korrosibo desberdinak egon daitezke, hala nola olio-orbanak, hozgarriak, erreaktibo kimikoak, etab. Soldadura-mahaiaren materialak korrosioarekiko erresistentzia ona izan behar du eta erabili ahal izateko. denbora luzez ingurune gogor honetan hondatu eta hondatu gabe.

5. Segurtasun errendimendua:

   - Isolamendu-errendimendu ona: ekipo elektrikoen erabilerak parte hartuko du soldadura-prozesuan. Soldadura-mahaiaren materialak isolamendu-errendimendu ona izan behar du operadoreen deskarga elektrikoen istripuak saihesteko. Batez ere, ekipo elektrikoekin kontaktuan dauden edo gertu dauden mahai-ohola bezalako piezetan, beharrezkoa da isolamenduaren errendimenduak segurtasun-arau garrantzitsuak betetzen dituela ziurtatzea.

   - Ertz-tratamendua: Mahaiaren ertzak biribildu behar dira izkin zorrotzak saihesteko eta lan-prozesuan zehar talkengatik operadoreak zauririk ez izateko.