Zeintzuk dira soldadura-iragazki-kartutxoen hauts-bilgailuaren iragazki-elementuen materialaren hautaketa-irizpideak?

Soldadura-iragazki-kartutxoen hauts-bilgailuaren iragazki-elementuaren materialaren hautapen irizpideek honako alderdi hauek dituzte batez ere:

1. Iragazte-eraginkortasuna

- Hauts-partikulen tamainaren moldagarritasuna: soldadura-prozesuan sortzen diren ke-partikulak tamainaz aldatzen dira, eta iragazki-elementuak partikula-tamaina desberdinetako hautsa eraginkortasunez iragazteko gai izan behar du. Esate baterako, soldadura-ke-partikula txikietarako, iragazpen-zehaztasun handiko material bat hautatu behar da, hala nola estalitako iragazki-materiala, bere gainazaleko filmak partikula txiki-txikiak modu eraginkorrean atzeman ditzake eta filtrazio-eraginkortasuna handiagoa da; Soldadura keak hauts-partikula handiagoak baditu, iragazki-elementuaren materialak poro-egitura nahikoa izan behar du partikula handi horiei egokitzeko, eta, aldi berean, iragazketa-efektua bermatzen du partikula txikietan, hala nola beira-zuntzezko material mistoz egindako iragazki-elementua. eta poliester-zuntza.

- Airearen iragazkortasuna eta iragazki-eremua: airearen iragazkortasun onak gasa iragazki-elementutik leunki igaro daitekeela bermatu dezake haizearen presio jakin batean, aire-fluxuaren erresistentzia murrizten du eta hauts-biltzailearen lan-eraginkortasuna hobetzen du. Aldi berean, iragazki-eremu handiagoak iragazkien elementuaren eta hautsa duen gasaren arteko kontaktu-eremua handitu dezake eta iragazte-efektua hobetu dezake. Esate baterako, iragazki-kartutxo tolestuaren diseinuak iragazkien eremua handitzen du. Materiala hautatzerakoan, kontuan hartu egitura diseinu honetarako egokia den.

2. Tenperaturaren erresistentzia

- Laneko tenperatura-tartea: soldadura-eragiketetan tenperatura altua sortuko da, beraz, elementu iragazkien materialak tenperatura altuko ingurunean errendimendu egonkorra mantentzeko gai izan behar du. Oro har, poliesterrezko zuntz iragazkien elementuen lan-tenperatura 135 ℃ ingurukoa da; beira-zuntzezko iragazkien elementuek tenperatura altuko erresistentzia hobea dute eta tenperatura altuagoetan lan egin dezakete, hau da, tenperatura altuko soldadura prozesuetarako egokia; eta PTFE iragazkien elementuak tenperatura altuekiko erresistenteak ez ezik, egonkortasun kimiko ona ere badute tenperatura altuetan.

- Tenperatura-aldaketarako moldagarritasuna: Soldadura-prozesuan zehar, tenperaturak gorabehera handiak izan ditzake. Iragazki-elementuaren materialak tenperatura-aldaketa horiek deformaziorik, hausturarik eta abarrik gabe jasateko gai izan behar du, hauts-biltzailearen funtzionamendu normala bermatzeko.

3. Higadura erresistentzia

- Hautsaren higaduraren erresistentzia: soldadura kean dauden hauts partikulek iragazkia elementua aire-fluxuaren gidaritzapean eramango dute, eta epe luzerako higadurak iragazki-elementuaren bizitza murriztuko du. Hori dela eta, beharrezkoa da higadura erresistentzia ona duten materialak hautatzea, hala nola, erresistentzia handiko poliester-zuntza, beira-zuntza, etab. Material horien zuntz-egitura trinkoa eta sendoa da, eta hautsaren higadurari aurre egin diezaioke.

- Higadura mekanikoaren erresistentzia: instalazioan, iragazkien elementuen ordezkapenean eta hauts-kolektoreen funtzionamenduan, iragazkien elementuak talka mekanikoa, marruskadura eta abar jasan ditzake, beraz, materialak higadura mekanikoari aurre egiteko gaitasun jakin bat izan behar du iragazkia saihesteko. elementua honda ez dadin.

4. Korrosioarekiko erresistentzia

- Korrosioarekiko erresistentzia kimikoa: soldadura-prozesuan zehar gas edo substantzia korrosibo edo substantzia korrosibo batzuk sortzen badira, hala nola azidoak eta alkaliak, iragazki-elementuaren materialak korrosioarekiko erresistentzia ona izan behar du, bestela herdoildu eta hondatu egingo da. Esate baterako, PTFE materialak azido-erresistentzia, alkalino-erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia oso handia du, eta iragazketa-errendimendu ona mantentzen du ingurune gogorretan.

- Hidrolisiarekiko erresistentzia: hezetasun handiko ingurune batzuetan, iragazki-elementuaren materiala hezetasunarekin kontaktuan egon daiteke eta erraz hidrolisia jasan dezake, eta, ondorioz, iragazki-elementuaren errendimenduan eragina izan dezake. Hori dela eta, beharrezkoa da hidrolisiarekiko erresistentzia ona duten materialak hautatzea, ingurune heze batean iragazkien elementuaren iraupena bermatzeko.

5. Garbiketa errendimendua

- Gainazalaren leuntasuna: iragazkien elementuaren gainazalean leuntasun handia duen materiala ez da erraza hautsari atxikitzen eta errazagoa da garbitzen. Esate baterako, PTFE materialaren gainazala leuna da eta garbiketa-efektu ona du, eta horrek iragazkien elementuaren gainazalean hauts-hondarrak murrizten ditu, iragazkien elementuaren erresistentzia murrizten du eta hauts-biltzailearen funtzionamendu-eraginkortasuna hobetu dezake.

- Ezaugarri elektrostatikoak: Iragazki-elementuaren material batzuek elektrizitate estatikorako joera dute, eta horrek hautsa xurgatuko du iragazki-elementuan, garbitzeko zailtasuna areagotuz. Hori dela eta, beharrezkoa da propietate antiestatikoak dituzten materialak hautatzea edo iragazkien elementuan tratamendu antiestatikoa egitea, hala nola agente antiestatikoak gehitzea, garbiketa-efektua ziurtatzeko.

6. Suaren erresistentzia

- Suteen segurtasuna: soldatzerakoan txinpartak eta beste su-iturri batzuk sor daitezke. Iragazki-elementuaren materiala suaren aurkakoa ez bada, erraza da segurtasun-istripuak sortzea, hala nola sua. Hori dela eta, iragazkien elementuaren materialak suaren aurkako propietate onak izan behar ditu eta segurtasunez erabil daiteke su-iturrietatik gertu ekoizpen-ingurunearen segurtasuna bermatzeko.

- Auto-itzalgarria: Iragazki-elementua su-iturri batekin kontaktuan egon arren, auto-itzaltzailea izan behar du, hau da, su-iturria hustu ondoren bere burua itzaltzeko gai izan behar du sua ez zabaltzeko.