Zeintzuk dira plastikoaren prozesamenduan erabiltzen diren hauts-bilgailuen hautaketa-irizpideak?

Plastikoak prozesatzeko hauts-biltzaileen hautapen-irizpideek alderdi hauek hartzen dituzte batez ere:

1. Hautsa kentzeko eraginkortasuna

-Hautsaren partikulen tamainara moldagarritasuna:Plastikoa prozesatzeko garaian sortzen den hautsaren partikulen tamainaren banaketa alda daiteke, adibidez, hauts-partikula handiagoak sor daitezke birrintze-prozesuan, eta hauts finagoa prozesatzeko prozesu termiko batzuetan. Plastikoa prozesatzeko hauts-biltzaileek bilketa-efektu onak izan behar dituzte partikula tamaina desberdinetako hautsean, batez ere partikula tamaina txikietan (adibidez, mikro-azpiko hautsa), kentze-tasa handia bermatzeko. Oro har, hautsa kentzeko eraginkortasuna % 95etik gorakoa izan behar da, eta baldintza zorrotzak dituzten lekuetarako, baliteke % 99tik gorakoa izatea.

-Hauts kontzentraziora moldagarritasuna:Plastikoa prozesatzeko teknika eta produkzio eskala ezberdinek hauts-kontzentrazioan desberdintasun handiak eragiten dituzte. Plastikozko prozesatzeko hauts-biltzaileek hauts-kontzentrazio handiko inguruneetan egonkor funtzionatzeko gai izan behar dute eta hautsa kentzeko eraginkortasun handia mantendu behar dute, hautsa kentzeko eraginkortasun gutxitzea eta hauts-kontzentrazio handiak eragindako ekipoak blokeatzea bezalako arazoak saihestuz.

2. Aire bolumena maneiatzea

- Ekoizpen beharrak asetzea:Kalkulatu zehatz-mehatz hauts-biltzaileen prozesatzeko aire bolumena plastikoa prozesatzeko ekipoen ihes-aire bolumenaren eta tailerreko aireztapen-egoeraren arabera. Sortutako hautsa garaiz jaso eta prozesatzeko aire-bolumena baxuegia bada, hautsa tailerrean zabaltzea eragingo du; Aire bolumen handiari aurre egiteak ekipoen inbertsioa eta funtzionamendu-kostuak handitu ditzake, eta tailerreko aireztapen-efektuari ere eragin diezaioke. Orokorrean, aire-bolumenaren hobari kopuru jakin bat erreserbatu behar da prozesu eta ekipamendu-baldintzen arabera, normalean % 10 -% 20.

-Haizearekin bat etortzea:Plastikozko prozesatzeko hauts-biltzailearen prozesatzeko aire-bolumena bat datorren haizagailuarekin bat etorri behar da, haizagailuak hauts-biltzaileen gasa hauts-biltzailera garraiatzeko nahikoa potentzia eman dezakeela ziurtatzeko, eta hauts-biltzailearen barruan aire-fluxuaren abiadura egokia osatzeko hautsa ziurtatzeko. kentzeko efektua. Haizearen presioa eta aire bolumena bezalako parametroek hauts-biltzailearen baldintzak bete behar dituzte, haizagailua gainkargatuta dagoen edo aire bolumena nahikoa ez den egoerak saihesteko.

3. Ekipamenduaren materiala

- Korrosioarekiko erresistentzia:Plastikoen prozesatzean, gas edo hauts korrosibo batzuk sor daitezke, hala nola plastikozko prozesamendu termikoan sortutako zenbait gehigarri edo gas azidoren erabilera. Plastikoa prozesatzeko hauts-biltzaileen materialak korrosioarekiko erresistentzia ona izan behar du, substantzia korrosibo horien higadurari aurre egin behar dio eta ekipoaren zerbitzu-bizitza luzatu.

- Higadura erresistentzia:Plastikoak garraiatzeko, birrintzeko eta nahasteko garaian, hauts-biltzailearen barne-egituraren higadura eragiten duten partikula gogor edo zuntz-substantzia batzuk egon daitezke. Hori dela eta, iragazki-poltsak, markoak, maskorrak eta plastikoa prozesatzeko hauts-biltzaileen beste osagai batzuek higadura-erresistentzia maila jakin bat izan behar dute ekipamenduaren epe luzerako funtzionamendu egonkorra bermatzeko.

-Errendimendu estatikoen aurkakoa:Plastikozko hautsa elektrizitate estatikoa izateko joera du garraioan eta iragaztean. Elektrizitate estatikoa ezin bada garaiz desagerrarazi, segurtasun istripuak sor ditzake, hala nola suteak edo leherketak. Plastikoa prozesatzeko hauts-biltzaileen materialak errendimendu antiestatiko ona izan behar du, edo dagozkien ezabatze estatikoko gailuekin hornituta egon behar du, hala nola lurrerako gailuak, ezabagailu estatikoak, etab.

4. Segurtasun errendimendua

-Leherketaren aurkako errendimendua:Plastikozko hautsa leher daiteke zenbait kontzentrazio eta baldintzatan; beraz, plastikoa prozesatzeko hauts-biltzaileek leherketa-frogaren errendimendu ona izan beharko lukete. Adibidez, ekipamendu elektrikoa erabili behar da ekipoetarako, adibidez, eztanda-erresistentearen motorrak eta eztanda-erresistentearen kontrol-kutxak; Hauts-biltzailearen egitura nagusian, leherketa-kontrako gailuak instalatu behar dira, hala nola, leherketa-kontrako plakak, eztanda-kontrako ateak, etab. Ekipoen barruan leherketa bat gertatzen denean, presioa garaiz askatu daiteke ekipoen kalteak eta langileen lesioak saihesteko.

- Suaren erresistentzia:Plastikoa prozesatzeko hauts-biltzaileen materialak suaren aurkako erresistentzia ona izan behar du, tenperatura altuko inguruneetan egonkortasuna mantentzeko gai izan behar du eta ez erre edo errekuntza onartzen. Aldi berean, tenperatura kontrolatzeko eta alarma-gailuak ekipo barruan instalatu behar dira. Tenperaturak ezarritako segurtasun-balioa gainditzen duenean, alarma bat eman behar da garaiz eta dagozkion neurriak hartu behar dira, hala nola makina gelditzea, ura hozteko ura botatzea, etab.

5. Egonkortasun operatiboa

-Egituraren diseinuaren arrazionaltasuna:Hauts-biltzailearen egitura-diseinua zentzuzkoa izan behar da, barneko aire-fluxuaren banaketa uniformearekin, tokiko aire-fluxuaren abiadura azkarregia edo motelegia den egoerak saihesteko, eta horrek hautsa kentzeko efektuari eragin diezaioke. Iragazki-poltsaren instalazio-metodoa irmoa eta fidagarria izan behar da, erraz ordezkatzeko eta mantentzeko; Ekipamenduaren zigilatzea ona izan behar da hauts-ihesak saihesteko.

-Hautsa kentzeko efektua:Hautsa kentzea hauts-biltzailearen funtzionamendu normala bermatzeko atal garrantzitsua da, eta hautsa kentzeko efektuaren kalitateak zuzenean eragiten du hautsa kentzeko eraginkortasunean eta hauts-biltzailearen bizitzan. Garbiketa-metodo arruntak pultsuen garbiketa, bibrazio mekanikoen garbiketa eta bizkarreko putz-garbiketa dira. Garbiketa-efektu ona eta garbiketa maiztasun moderatua duen hauts-biltzailea hautatzea gomendatzen da benetako egoeraren arabera.

6. Mantentze eta kudeaketa erosotasuna

- Mantentzeko erraza:Hauts-biltzaileak mantentzen eta konpontzen erraza izan behar du, eta ekipamenduaren egitura-diseinuak langileentzako funtzionamendu-espazioa eta mantentze-kanalak kontuan hartu behar ditu, ekipamenduaren barne-osagaiak ikuskatu, ordezkatu eta konpontzeko erosoa izan dadin. Esate baterako, iragazkien poltsen ordezkapena erraza eta azkarra izan behar da, desmuntatze eta instalazio prozesu konplexurik beharrik gabe.

-Ustiaketa eta mantentze kostu baxuak:Aukeratu hauts-biltzaile bat funtzionamendu- eta mantentze-kostu baxuak dituena, ekipoen energia-kontsumoa, zati ahulak ordezkatzeko maiztasuna eta kostua barne, hala nola iragazki-poltsak, eta ekipoen mantentze-gastuak. Hautsa kentzeko baldintzak betetzen direla kontuan hartuta, saiatu energia aurrezteko ekipoak aukeratzen ustiapen-kostuak murrizteko.